江川熱鍍鋅焊管請電話垂詢聯(lián)系

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325×20-25 ∮426×20-30 ∮508×20-40 ∮660×20-50
∮351×20-25 ∮450×20-40 ∮530×20-40 ∮711×20-60
∮355×20-25 ∮457×20-40 ∮560×20-40 ∮720×20-60
∮377×20-25 ∮478×20-40 ∮580×20-40 ∮820×20-80
∮400×20-30 ∮480×20-40 ∮600×20-50 ∮920×20-80
∮402×20-30 ∮490×20-40 ∮610×20-50 ∮1020×20-80

割管時必須將江川鋼管穿在割刀的兩個壓緊輪與滾刀之間刀刃對準江川鋼管上的切斷線轉(zhuǎn)動把手7使兩個滾輪適當壓緊江川鋼管但壓緊力不能太大否則轉(zhuǎn)動切刀將很困難還可能壓扁江川鋼管轉(zhuǎn)動割刀之前先在割斷處和滾刀刃上加適量機油以減少刀刃的磨損每轉(zhuǎn)動割刀一圈擰緊把手一次滾刀即可不斷地切入江川鋼管直至切斷。若滾刀的刀刃不鋒利或有蹦缺要及時更換滾刀。刀割的優(yōu)點是切口平齊操作簡單易于掌握其切割速度較鋸割快但江川鋼管切斷面因受刀刃擠壓而使切口內(nèi)徑變小為避免因管口斷面縮小而增加管道阻力可用銼刀或刮刀將縮小的部分去除。3、機械切割機械切割可以減輕工人的勞動強度常用的方法有弓鋸床鋸割、磨割、在電動套絲機上用切刀割斷等弓鋸床鋸割一般適用于壁厚大于10mm的江川鋼管對較小的江川鋼管不適用在套絲機上切割后面再詳述。此處只討論磨割。磨割是使用砂輪切割機切斷江川鋼管切割時電動機帶動砂輪片高速旋轉(zhuǎn)砂輪片不斷磨切江川鋼管直至磨斷為止砂輪切割機結(jié)構(gòu)如下圖所示切割方法如下1將劃好線的江川鋼管放在切割機的夾緊裝置內(nèi)用手壓下手柄使砂輪片靠近江川鋼管調(diào)整江川鋼管的左右位置使砂輪片對準切割位置然后夾緊江川鋼管2啟動切割機壓下手柄使砂輪片切入江川鋼管直至切斷為止切割時壓手柄的力不可過猛以免砂輪片因受力過大而破裂切割過程中人不可站在砂輪片一側(cè)以防砂輪破裂飛出傷人若發(fā)現(xiàn)砂輪片轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)或有沖擊、振動現(xiàn)象應立即停機檢查砂輪片有無缺口對已出現(xiàn)缺口的砂輪片必須及時更換不得繼續(xù)使用。3若切口部位有較大的毛刺可在砂輪上磨去或用銼刀銼平。

公司是專業(yè)經(jīng)銷江川熱鍍鋅焊管

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江川鍍鋅管國家標準及尺寸標準
GB/T3091-2008 低壓流體輸送焊接鋼管
GB/T13793-2008 直縫電焊鋼管
GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量
江川鍍鋅管，鍍鋅管的用途現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。
生產(chǎn)步驟
a．圓鋼準備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗。
技術(shù)要求
1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、制造方法
黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
a： 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規(guī)定。
b：鋼制管接頭應符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規(guī)定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規(guī)定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標鍍鋅管,天津鍍鋅管,熱鍍鋅焊管,熱鍍鋅管,鍍鋅管價格

最新產(chǎn)品江川熱鍍鋅焊管

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法蘭連接時江川鋼管實際下料長度的測算方法與螺紋連接時相似。
二、江川鋼管的切斷方法鍍鋅管常用的切斷方法主要有手工鋸割、手工刀割、機械切割等。1、手工鋸割手工鋸割所用的工具為鋸弓架和鋸條一般適用于切斷DN200mm以下的江川鋼管鋼鋸條可按每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)分為粗齒<14齒、中齒、細齒>22齒三種規(guī)格鋸割時要求有3個齒同時參與切割否則容易卡掉鋸齒因此鋸割時應根據(jù)江川鋼管的壁厚合理選擇鋸條一般地說DN40mm以下的江川鋼管宜選用細齒鋸條DN50~200mm的江川鋼管可用中、粗齒鋸條。為保證切割斷面與江川鋼管中心線垂直鋸割前需沿垂直于江川鋼管中心線方向先用樣板劃好江川鋼管切斷線劃線樣板可采用較厚的紙張等不易折斷的材料制成樣板長度為л*D-2其中D為江川鋼管外徑寬度50~100mm劃線時將樣板的一側(cè)對準下料尺寸線處并使樣板緊緊包住江川鋼管用劃針或石膏筆沿樣板側(cè)面繞江川鋼管畫一圈。鋸割時將江川鋼管夾持在江川鋼管臺虎鉗又稱管壓鉗上鋸割過程中要始終保持鋸條與江川鋼管中心線垂直若發(fā)現(xiàn)鋸口歪斜可將鋸弓反方向偏移待鋸縫回復原線后再扶正鋸弓繼續(xù)鋸割鋸割較大的江川鋼管時可適當?shù)叵蜾徔谔幍稳霗C油以減少摩擦力快要鋸斷時鋸割速度要減緩力度要小必須用鋸斷的方式而不能剩余一些用折斷來代替鋸割以免江川鋼管變形而影響螺紋的套制及安裝質(zhì)量。夾持江川鋼管時江川鋼管臺虎鉗圖4-3圖中1-手柄2-絲桿3-龍門架4-上鉗口5-下鉗口型號應與江川鋼管的規(guī)格相適應若用大號江川鋼管臺虎鉗夾持小江川鋼管容易壓扁江川鋼管不同型號江川鋼管臺虎鉗適用范圍

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