崗巴熱鍍鋅焊管現(xiàn)有六百多個規(guī)格六千多噸優(yōu)質(zhì)歡迎廣大消費者電話垂詢

OCEOC31B1IP0C管件：1-直通2-大小頭3-彎頭4-異徑彎頭5-45°彎頭6-三通7-異徑   
 8-四通9-異徑四通10-補芯11-內(nèi)接頭12-堵頭13-活接頭 14-鎖緊螺母15-管帽
一、崗巴鋼管長度的測算  1、螺紋連接時的測算如圖4-2所示的管段我們把兩管件或閥門中心線之間的長度稱為構(gòu)造長度崗巴1管段中崗巴鋼管的實際長度稱為下料長度S管道連接過程中當(dāng)待連接處所需崗巴鋼管的長度小于6米時市場上出售的鍍鋅管其長度為6米才需要進行崗巴鋼管實際下料長度的測
分析將兩管件或閥門按構(gòu)造長度擺在相應(yīng)的位置測出兩管件或閥門端面間的距離A或B然后加上崗巴鋼管擰入兩管件或閥門的長度(圖中a、b、b′、c)即為所需的崗巴鋼管實際下料長度。實際下料長度S1 = A + c + b 實際下料長度S2  = B + a + b′崗巴鋼管擰入管件的螺紋深度參見下表41實際施工時因崗巴鋼管直徑及螺紋的松緊不同實際擰入長度與表中數(shù)值會有出入。當(dāng)崗巴鋼管與閥門相連時崗巴鋼管擰入閥門的最大長度可在閥門上直接量出。
表41  崗巴鋼管擰入管件的螺紋深度參見表 公稱直徑DNmm 15 20 25 32 40 50 65 80 擰入深度(mm) 10.5 12 13.5 15.5 16.5 17.5 21.5 24公司以優(yōu)質(zhì)的崗巴熱鍍鋅焊管

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法蘭連接時崗巴鋼管實際下料長度的測算方法與螺紋連接時相似。
二、崗巴鋼管的切斷方法鍍鋅管常用的切斷方法主要有手工鋸割、手工刀割、機械切割等。1、手工鋸割手工鋸割所用的工具為鋸弓架和鋸條一般適用于切斷DN200mm以下的崗巴鋼管鋼鋸條可按每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)分為粗齒<14齒、中齒、細(xì)齒>22齒三種規(guī)格鋸割時要求有3個齒同時參與切割否則容易卡掉鋸齒因此鋸割時應(yīng)根據(jù)崗巴鋼管的壁厚合理選擇鋸條一般地說DN40mm以下的崗巴鋼管宜選用細(xì)齒鋸條DN50~200mm的崗巴鋼管可用中、粗齒鋸條。為保證切割斷面與崗巴鋼管中心線垂直鋸割前需沿垂直于崗巴鋼管中心線方向先用樣板劃好崗巴鋼管切斷線劃線樣板可采用較厚的紙張等不易折斷的材料制成樣板長度為л*D-2其中D為崗巴鋼管外徑寬度50~100mm劃線時將樣板的一側(cè)對準(zhǔn)下料尺寸線處并使樣板緊緊包住崗巴鋼管用劃針或石膏筆沿樣板側(cè)面繞崗巴鋼管畫一圈。鋸割時將崗巴鋼管夾持在崗巴鋼管臺虎鉗又稱管壓鉗上鋸割過程中要始終保持鋸條與崗巴鋼管中心線垂直若發(fā)現(xiàn)鋸口歪斜可將鋸弓反方向偏移待鋸縫回復(fù)原線后再扶正鋸弓繼續(xù)鋸割鋸割較大的崗巴鋼管時可適當(dāng)?shù)叵蜾徔谔幍稳霗C油以減少摩擦力快要鋸斷時鋸割速度要減緩力度要小必須用鋸斷的方式而不能剩余一些用折斷來代替鋸割以免崗巴鋼管變形而影響螺紋的套制及安裝質(zhì)量。夾持崗巴鋼管時崗巴鋼管臺虎鉗圖4-3圖中1-手柄2-絲桿3-龍門架4-上鉗口5-下鉗口型號應(yīng)與崗巴鋼管的規(guī)格相適應(yīng)若用大號崗巴鋼管臺虎鉗夾持小崗巴鋼管容易壓扁崗巴鋼管不同型號崗巴鋼管臺虎鉗適用范圍

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325×20-25 ∮426×20-30 ∮508×20-40 ∮660×20-50
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∮402×20-30 ∮490×20-40 ∮610×20-50 ∮1020×20-80

割管時必須將崗巴鋼管穿在割刀的兩個壓緊輪與滾刀之間刀刃對準(zhǔn)崗巴鋼管上的切斷線轉(zhuǎn)動把手7使兩個滾輪適當(dāng)壓緊崗巴鋼管但壓緊力不能太大否則轉(zhuǎn)動切刀將很困難還可能壓扁崗巴鋼管轉(zhuǎn)動割刀之前先在割斷處和滾刀刃上加適量機油以減少刀刃的磨損每轉(zhuǎn)動割刀一圈擰緊把手一次滾刀即可不斷地切入崗巴鋼管直至切斷。若滾刀的刀刃不鋒利或有蹦缺要及時更換滾刀。刀割的優(yōu)點是切口平齊操作簡單易于掌握其切割速度較鋸割快但崗巴鋼管切斷面因受刀刃擠壓而使切口內(nèi)徑變小為避免因管口斷面縮小而增加管道阻力可用銼刀或刮刀將縮小的部分去除。3、機械切割機械切割可以減輕工人的勞動強度常用的方法有弓鋸床鋸割、磨割、在電動套絲機上用切刀割斷等弓鋸床鋸割一般適用于壁厚大于10mm的崗巴鋼管對較小的崗巴鋼管不適用在套絲機上切割后面再詳述。此處只討論磨割。磨割是使用砂輪切割機切斷崗巴鋼管切割時電動機帶動砂輪片高速旋轉(zhuǎn)砂輪片不斷磨切崗巴鋼管直至磨斷為止砂輪切割機結(jié)構(gòu)如下圖所示切割方法如下1將劃好線的崗巴鋼管放在切割機的夾緊裝置內(nèi)用手壓下手柄使砂輪片靠近崗巴鋼管調(diào)整崗巴鋼管的左右位置使砂輪片對準(zhǔn)切割位置然后夾緊崗巴鋼管2啟動切割機壓下手柄使砂輪片切入崗巴鋼管直至切斷為止切割時壓手柄的力不可過猛以免砂輪片因受力過大而破裂切割過程中人不可站在砂輪片一側(cè)以防砂輪破裂飛出傷人若發(fā)現(xiàn)砂輪片轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)或有沖擊、振動現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查砂輪片有無缺口對已出現(xiàn)缺口的砂輪片必須及時更換不得繼續(xù)使用。3若切口部位有較大的毛刺可在砂輪上磨去或用銼刀銼平。

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