李滄區(qū)熱鍍鋅焊管產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品供應(yīng)價(jià)格合理

EM7EYWRSST4O李滄區(qū)

熱鍍鋅管
是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
冷鍍鋅管
 
冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
熱鍍鋅鋼管
鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
冷鍍鋅鋼管
鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
李滄區(qū)用途常說的鍍鋅管現(xiàn)在主要用于輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌；銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴(yán)重危害人體的健康。六、七十年代，國際上發(fā)達(dá)國家開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。
李滄區(qū)生產(chǎn)工藝黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→打字標(biāo)識→包裝入庫、運(yùn)輸
只能提供大致流程，更詳細(xì)的屬于各生產(chǎn)廠家的機(jī)密
李滄區(qū)技術(shù)要求1、牌號和化學(xué)成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學(xué)成分。
2、制造方法
黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。  鍍鋅管圖片[2]
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。
3.2 鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。
4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。

主導(dǎo)產(chǎn)品李滄區(qū)熱鍍鋅焊管

4DGOSN74R5QM7

螺紋的套制管道螺紋連接采用英制55°角的管螺紋閥件、連接件由專業(yè)廠按標(biāo)準(zhǔn)制造其內(nèi)螺紋是圓柱形為加強(qiáng)接口的防水效果要求管端加工成圓錐形外螺紋李滄區(qū)鋼管套螺紋的方法分手工套制和機(jī)械套制兩種套制的螺紋其質(zhì)量要求如下 1螺紋端正、不偏扣、不亂扣、光滑無毛刺斷口和缺口的總長度不超過螺紋全長的10%且在縱方向上不得有斷缺處相連 2螺紋要有一定的錐度松緊程度要適中螺紋套好后要用連接件試擰以用手能擰進(jìn)2~3圈為宜過松則連接后的嚴(yán)密性差過緊則連接時(shí)容易將管件或閥門脹裂或因大部分管螺紋露在管件外面而降低連接強(qiáng)度螺紋的松緊與套制時(shí)扳牙位置的調(diào)整和套入李滄區(qū)鋼管的長度有關(guān)。
3螺紋安裝到管件后以尚外露2~3扣為宜管端的螺紋加工長度參見下表44所示 表44  管端的螺紋加工長度參見表 李滄區(qū)鋼管公稱直徑 螺紋外徑 螺紋內(nèi)徑 螺紋最大長度(mm) 連接閥門端螺紋長度 mm in mm mm 一般連接 長螺紋連接 mm 15 1/2 20.96 13.63 14 45 12 20 3/4 26.44 24.12 16 50 13.5 25 1 33.25 30.29 18 55 15 32 11/4 41.91 38.95 20 65 17 40 11/2 47.81 44.85 22 70 19 50 2 59.62 55.66 24 75 21 65 21/2 75.19 72.23 27 85 23.5 80 3 87.88 84.98 30 95 26 100 4 113 110.08 36 106 -

如何區(qū)分有縫鋼管和無縫鋼管：主要使用區(qū)別：
1、有縫管一般能夠承受的最大使用壓力在20公斤以內(nèi)，這是最安全的使用范圍。它一般用于輸水、煤氣、壓縮空氣等低壓流體；
2、無縫管可以承受超高壓，當(dāng)然其壁厚也會隨之增加，這需要根據(jù)壓力要求來進(jìn)行設(shè)計(jì)。它一般用于高壓油管、鍋爐管等高溫高壓的設(shè)備使用。也有結(jié)構(gòu)用的無縫管，這就看設(shè)計(jì)要求了。
3、當(dāng)前也有一些有縫鋼管無縫化處理的管，它是對焊縫進(jìn)行了退火處理，消除了焊縫的殘余應(yīng)力，使焊縫與母材相當(dāng)，其承壓范圍基本與無縫管相當(dāng)。也可考慮使用。
4、當(dāng)然市場上也有一些采用有縫鋼管整體加熱以后再拉拔或帶芯頭軋制的無縫鋼管，主要以小規(guī)格為主，這類管僅在外形方面屬于無縫管，沒有其質(zhì)量好。

行情走勢李滄區(qū)熱鍍鋅焊管

1FT438IS4FHIE

325×20-25 ∮426×20-30 ∮508×20-40 ∮660×20-50
∮351×20-25 ∮450×20-40 ∮530×20-40 ∮711×20-60
∮355×20-25 ∮457×20-40 ∮560×20-40 ∮720×20-60
∮377×20-25 ∮478×20-40 ∮580×20-40 ∮820×20-80
∮400×20-30 ∮480×20-40 ∮600×20-50 ∮920×20-80
∮402×20-30 ∮490×20-40 ∮610×20-50 ∮1020×20-80

割管時(shí)必須將李滄區(qū)鋼管穿在割刀的兩個壓緊輪與滾刀之間刀刃對準(zhǔn)李滄區(qū)鋼管上的切斷線轉(zhuǎn)動把手7使兩個滾輪適當(dāng)壓緊李滄區(qū)鋼管但壓緊力不能太大否則轉(zhuǎn)動切刀將很困難還可能壓扁李滄區(qū)鋼管轉(zhuǎn)動割刀之前先在割斷處和滾刀刃上加適量機(jī)油以減少刀刃的磨損每轉(zhuǎn)動割刀一圈擰緊把手一次滾刀即可不斷地切入李滄區(qū)鋼管直至切斷。若滾刀的刀刃不鋒利或有蹦缺要及時(shí)更換滾刀。刀割的優(yōu)點(diǎn)是切口平齊操作簡單易于掌握其切割速度較鋸割快但李滄區(qū)鋼管切斷面因受刀刃擠壓而使切口內(nèi)徑變小為避免因管口斷面縮小而增加管道阻力可用銼刀或刮刀將縮小的部分去除。3、機(jī)械切割機(jī)械切割可以減輕工人的勞動強(qiáng)度常用的方法有弓鋸床鋸割、磨割、在電動套絲機(jī)上用切刀割斷等弓鋸床鋸割一般適用于壁厚大于10mm的李滄區(qū)鋼管對較小的李滄區(qū)鋼管不適用在套絲機(jī)上切割后面再詳述。此處只討論磨割。磨割是使用砂輪切割機(jī)切斷李滄區(qū)鋼管切割時(shí)電動機(jī)帶動砂輪片高速旋轉(zhuǎn)砂輪片不斷磨切李滄區(qū)鋼管直至磨斷為止砂輪切割機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖所示切割方法如下1將劃好線的李滄區(qū)鋼管放在切割機(jī)的夾緊裝置內(nèi)用手壓下手柄使砂輪片靠近李滄區(qū)鋼管調(diào)整李滄區(qū)鋼管的左右位置使砂輪片對準(zhǔn)切割位置然后夾緊李滄區(qū)鋼管2啟動切割機(jī)壓下手柄使砂輪片切入李滄區(qū)鋼管直至切斷為止切割時(shí)壓手柄的力不可過猛以免砂輪片因受力過大而破裂切割過程中人不可站在砂輪片一側(cè)以防砂輪破裂飛出傷人若發(fā)現(xiàn)砂輪片轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)或有沖擊、振動現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查砂輪片有無缺口對已出現(xiàn)缺口的砂輪片必須及時(shí)更換不得繼續(xù)使用。3若切口部位有較大的毛刺可在砂輪上磨去或用銼刀銼平。

價(jià)格合理,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)李滄區(qū)熱鍍鋅焊管