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保護(hù)視力色: 【字號(hào) 大 小】 【收 藏】 【關(guān) 閉】【標(biāo)簽】:點(diǎn)軍區(qū)熱鍍鋅焊管主要產(chǎn)品有 |
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簡(jiǎn)介:VMUHPW3UGB3BV
325×20-25 ∮426×20-30 ∮508×20-40 ∮660×20-50
∮351×20-25 ∮450×20-40 ∮530×20-40 ∮711×20-60
∮355×20-25 ∮457×20-40 ∮560×20-40 ∮720×20-60
∮377×20-25 ∮478×20-40 ∮580×20-40 ∮820×20-80
∮400×20-30 ∮480×20-40 ∮600×20-50 ∮920×20-80
∮402× |
VMUHPW3UGB3BV
325×20-25 ∮426×20-30 ∮508×20-40 ∮660×20-50
∮351×20-25 ∮450×20-40 ∮530×20-40 ∮711×20-60
∮355×20-25 ∮457×20-40 ∮560×20-40 ∮720×20-60
∮377×20-25 ∮478×20-40 ∮580×20-40 ∮820×20-80
∮400×20-30 ∮480×20-40 ∮600×20-50 ∮920×20-80
∮402×20-30 ∮490×20-40 ∮610×20-50 ∮1020×20-80
割管時(shí)必須將點(diǎn)軍區(qū)鋼管穿在割刀的兩個(gè)壓緊輪與滾刀之間刀刃對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)軍區(qū)鋼管上的切斷線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)把手7使兩個(gè)滾輪適當(dāng)壓緊點(diǎn)軍區(qū)鋼管但壓緊力不能太大否則轉(zhuǎn)動(dòng)切刀將很困難還可能壓扁點(diǎn)軍區(qū)鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)割刀之前先在割斷處和滾刀刃上加適量機(jī)油以減少刀刃的磨損每轉(zhuǎn)動(dòng)割刀一圈擰緊把手一次滾刀即可不斷地切入點(diǎn)軍區(qū)鋼管直至切斷。若滾刀的刀刃不鋒利或有蹦缺要及時(shí)更換滾刀。刀割的優(yōu)點(diǎn)是切口平齊操作簡(jiǎn)單易于掌握其切割速度較鋸割快但點(diǎn)軍區(qū)鋼管切斷面因受刀刃擠壓而使切口內(nèi)徑變小為避免因管口斷面縮小而增加管道阻力可用銼刀或刮刀將縮小的部分去除。3、機(jī)械切割機(jī)械切割可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度常用的方法有弓鋸床鋸割、磨割、在電動(dòng)套絲機(jī)上用切刀割斷等弓鋸床鋸割一般適用于壁厚大于10mm的點(diǎn)軍區(qū)鋼管對(duì)較小的點(diǎn)軍區(qū)鋼管不適用在套絲機(jī)上切割后面再詳述。此處只討論磨割。磨割是使用砂輪切割機(jī)切斷點(diǎn)軍區(qū)鋼管切割時(shí)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)砂輪片高速旋轉(zhuǎn)砂輪片不斷磨切點(diǎn)軍區(qū)鋼管直至磨斷為止砂輪切割機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖所示切割方法如下1將劃好線(xiàn)的點(diǎn)軍區(qū)鋼管放在切割機(jī)的夾緊裝置內(nèi)用手壓下手柄使砂輪片靠近點(diǎn)軍區(qū)鋼管調(diào)整點(diǎn)軍區(qū)鋼管的左右位置使砂輪片對(duì)準(zhǔn)切割位置然后夾緊點(diǎn)軍區(qū)鋼管2啟動(dòng)切割機(jī)壓下手柄使砂輪片切入點(diǎn)軍區(qū)鋼管直至切斷為止切割時(shí)壓手柄的力不可過(guò)猛以免砂輪片因受力過(guò)大而破裂切割過(guò)程中人不可站在砂輪片一側(cè)以防砂輪破裂飛出傷人若發(fā)現(xiàn)砂輪片轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)或有沖擊、振動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查砂輪片有無(wú)缺口對(duì)已出現(xiàn)缺口的砂輪片必須及時(shí)更換不得繼續(xù)使用。3若切口部位有較大的毛刺可在砂輪上磨去或用銼刀銼平。
生產(chǎn)銷(xiāo)售于一體的點(diǎn)軍區(qū)熱鍍鋅焊管
GDPG3TEDGTH5A管件:1-直通2-大小頭3-彎頭4-異徑彎頭5-45°彎頭6-三通7-異徑
8-四通9-異徑四通10-補(bǔ)芯11-內(nèi)接頭12-堵頭13-活接頭 14-鎖緊螺母15-管帽
一、點(diǎn)軍區(qū)鋼管長(zhǎng)度的測(cè)算 1、螺紋連接時(shí)的測(cè)算如圖4-2所示的管段我們把兩管件或閥門(mén)中心線(xiàn)之間的長(zhǎng)度稱(chēng)為構(gòu)造長(zhǎng)度點(diǎn)軍區(qū)1管段中點(diǎn)軍區(qū)鋼管的實(shí)際長(zhǎng)度稱(chēng)為下料長(zhǎng)度S管道連接過(guò)程中當(dāng)待連接處所需點(diǎn)軍區(qū)鋼管的長(zhǎng)度小于6米時(shí)市場(chǎng)上出售的鍍鋅管其長(zhǎng)度為6米才需要進(jìn)行點(diǎn)軍區(qū)鋼管實(shí)際下料長(zhǎng)度的測(cè)
分析將兩管件或閥門(mén)按構(gòu)造長(zhǎng)度擺在相應(yīng)的位置測(cè)出兩管件或閥門(mén)端面間的距離A或B然后加上點(diǎn)軍區(qū)鋼管擰入兩管件或閥門(mén)的長(zhǎng)度(圖中a、b、b′、c)即為所需的點(diǎn)軍區(qū)鋼管實(shí)際下料長(zhǎng)度。實(shí)際下料長(zhǎng)度S1 = A + c + b 實(shí)際下料長(zhǎng)度S2 = B + a + b′點(diǎn)軍區(qū)鋼管擰入管件的螺紋深度參見(jiàn)下表41實(shí)際施工時(shí)因點(diǎn)軍區(qū)鋼管直徑及螺紋的松緊不同實(shí)際擰入長(zhǎng)度與表中數(shù)值會(huì)有出入。當(dāng)點(diǎn)軍區(qū)鋼管與閥門(mén)相連時(shí)點(diǎn)軍區(qū)鋼管擰入閥門(mén)的最大長(zhǎng)度可在閥門(mén)上直接量出。
表41 點(diǎn)軍區(qū)鋼管擰入管件的螺紋深度參見(jiàn)表 公稱(chēng)直徑DNmm 15 20 25 32 40 50 65 80 擰入深度(mm) 10.5 12 13.5 15.5 16.5 17.5 21.5 24專(zhuān)業(yè)從事點(diǎn)軍區(qū)熱鍍鋅焊管
Q7Y841IN04601
熱鍍鋅管
是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
冷鍍鋅管
冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
熱鍍鋅鋼管
鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
冷鍍鋅鋼管
鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
點(diǎn)軍區(qū)用途常說(shuō)的鍍鋅管現(xiàn)在主要用于輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管,使用幾年后,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌;銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高,嚴(yán)重危害人體的健康。六、七十年代,國(guó)際上發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始開(kāi)發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國(guó)建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。
點(diǎn)軍區(qū)生產(chǎn)工藝黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→打字標(biāo)識(shí)→包裝入庫(kù)、運(yùn)輸
只能提供大致流程,更詳細(xì)的屬于各生產(chǎn)廠家的機(jī)密
點(diǎn)軍區(qū)技術(shù)要求1、牌號(hào)和化學(xué)成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。
2、制造方法
黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。 鍍鋅管圖片[2]
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應(yīng)在鍍鋅后車(chē)制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。
3.2 鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。
4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗(yàn)公稱(chēng)口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后,試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。
一流產(chǎn)品,專(zhuān)業(yè)服務(wù)點(diǎn)軍區(qū)熱鍍鋅焊管
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