揭西熱鍍鋅焊管專(zhuān)業(yè)從事

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325×20-25 ∮426×20-30 ∮508×20-40 ∮660×20-50
∮351×20-25 ∮450×20-40 ∮530×20-40 ∮711×20-60
∮355×20-25 ∮457×20-40 ∮560×20-40 ∮720×20-60
∮377×20-25 ∮478×20-40 ∮580×20-40 ∮820×20-80
∮400×20-30 ∮480×20-40 ∮600×20-50 ∮920×20-80
∮402×20-30 ∮490×20-40 ∮610×20-50 ∮1020×20-80

割管時(shí)必須將揭西鋼管穿在割刀的兩個(gè)壓緊輪與滾刀之間刀刃對(duì)準(zhǔn)揭西鋼管上的切斷線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)把手7使兩個(gè)滾輪適當(dāng)壓緊揭西鋼管但壓緊力不能太大否則轉(zhuǎn)動(dòng)切刀將很困難還可能壓扁揭西鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)割刀之前先在割斷處和滾刀刃上加適量機(jī)油以減少刀刃的磨損每轉(zhuǎn)動(dòng)割刀一圈擰緊把手一次滾刀即可不斷地切入揭西鋼管直至切斷。若滾刀的刀刃不鋒利或有蹦缺要及時(shí)更換滾刀。刀割的優(yōu)點(diǎn)是切口平齊操作簡(jiǎn)單易于掌握其切割速度較鋸割快但揭西鋼管切斷面因受刀刃擠壓而使切口內(nèi)徑變小為避免因管口斷面縮小而增加管道阻力可用銼刀或刮刀將縮小的部分去除。3、機(jī)械切割機(jī)械切割可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度常用的方法有弓鋸床鋸割、磨割、在電動(dòng)套絲機(jī)上用切刀割斷等弓鋸床鋸割一般適用于壁厚大于10mm的揭西鋼管對(duì)較小的揭西鋼管不適用在套絲機(jī)上切割后面再詳述。此處只討論磨割。磨割是使用砂輪切割機(jī)切斷揭西鋼管切割時(shí)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)砂輪片高速旋轉(zhuǎn)砂輪片不斷磨切揭西鋼管直至磨斷為止砂輪切割機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖所示切割方法如下1將劃好線(xiàn)的揭西鋼管放在切割機(jī)的夾緊裝置內(nèi)用手壓下手柄使砂輪片靠近揭西鋼管調(diào)整揭西鋼管的左右位置使砂輪片對(duì)準(zhǔn)切割位置然后夾緊揭西鋼管2啟動(dòng)切割機(jī)壓下手柄使砂輪片切入揭西鋼管直至切斷為止切割時(shí)壓手柄的力不可過(guò)猛以免砂輪片因受力過(guò)大而破裂切割過(guò)程中人不可站在砂輪片一側(cè)以防砂輪破裂飛出傷人若發(fā)現(xiàn)砂輪片轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)或有沖擊、振動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查砂輪片有無(wú)缺口對(duì)已出現(xiàn)缺口的砂輪片必須及時(shí)更換不得繼續(xù)使用。3若切口部位有較大的毛刺可在砂輪上磨去或用銼刀銼平。

報(bào)道揭西熱鍍鋅焊管

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法蘭連接時(shí)揭西鋼管實(shí)際下料長(zhǎng)度的測(cè)算方法與螺紋連接時(shí)相似。
二、揭西鋼管的切斷方法鍍鋅管常用的切斷方法主要有手工鋸割、手工刀割、機(jī)械切割等。1、手工鋸割手工鋸割所用的工具為鋸弓架和鋸條一般適用于切斷DN200mm以下的揭西鋼管鋼鋸條可按每25mm長(zhǎng)度內(nèi)的齒數(shù)分為粗齒<14齒、中齒、細(xì)齒>22齒三種規(guī)格鋸割時(shí)要求有3個(gè)齒同時(shí)參與切割否則容易卡掉鋸齒因此鋸割時(shí)應(yīng)根據(jù)揭西鋼管的壁厚合理選擇鋸條一般地說(shuō)DN40mm以下的揭西鋼管宜選用細(xì)齒鋸條DN50~200mm的揭西鋼管可用中、粗齒鋸條。為保證切割斷面與揭西鋼管中心線(xiàn)垂直鋸割前需沿垂直于揭西鋼管中心線(xiàn)方向先用樣板劃好揭西鋼管切斷線(xiàn)劃線(xiàn)樣板可采用較厚的紙張等不易折斷的材料制成樣板長(zhǎng)度為л*D-2其中D為揭西鋼管外徑寬度50~100mm劃線(xiàn)時(shí)將樣板的一側(cè)對(duì)準(zhǔn)下料尺寸線(xiàn)處并使樣板緊緊包住揭西鋼管用劃針或石膏筆沿樣板側(cè)面繞揭西鋼管畫(huà)一圈。鋸割時(shí)將揭西鋼管夾持在揭西鋼管臺(tái)虎鉗又稱(chēng)管壓鉗上鋸割過(guò)程中要始終保持鋸條與揭西鋼管中心線(xiàn)垂直若發(fā)現(xiàn)鋸口歪斜可將鋸弓反方向偏移待鋸縫回復(fù)原線(xiàn)后再扶正鋸弓繼續(xù)鋸割鋸割較大的揭西鋼管時(shí)可適當(dāng)?shù)叵蜾徔谔幍稳霗C(jī)油以減少摩擦力快要鋸斷時(shí)鋸割速度要減緩力度要小必須用鋸斷的方式而不能剩余一些用折斷來(lái)代替鋸割以免揭西鋼管變形而影響螺紋的套制及安裝質(zhì)量。夾持揭西鋼管時(shí)揭西鋼管臺(tái)虎鉗圖4-3圖中1-手柄2-絲桿3-龍門(mén)架4-上鉗口5-下鉗口型號(hào)應(yīng)與揭西鋼管的規(guī)格相適應(yīng)若用大號(hào)揭西鋼管臺(tái)虎鉗夾持小揭西鋼管容易壓扁揭西鋼管不同型號(hào)揭西鋼管臺(tái)虎鉗適用范圍

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鍍鋅管定義
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠(chǎng)家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 　　一般現(xiàn)在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的，而電氣上用的線(xiàn)槽等用的是冷鍍鋅，顏色有一定的區(qū)別 　　冷鍍---只在外管壁鍍鋅,熱鍍---內(nèi)外都鍍. 　　鍍鋅焊管是在焊接鋼管的基礎(chǔ)上再熱鍍鋅(即在鋅鍋內(nèi)將鋅溶化,再將鋼管浸入液體鋅中一段時(shí)間取出,再冷卻吹干). 使鋼管內(nèi)外壁同時(shí)有一層鋅層附著. 鍍鋅管一般用于低壓流體(即水,液體煤氣)的輸送.
鍍鋅管標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)
為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管(黑管)進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管，前者已被禁用，后者還被國(guó)家提倡暫時(shí)能用.熱鍍鋅管熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管：鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。冷鍍鋅管冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠(chǎng)家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。冷鍍鋅鋼管：鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄，鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
鍍鋅管價(jià)格計(jì)算公式
需要壁厚的，不同的壁厚有不同的價(jià)格：1米的價(jià)格=3.14[(D/2)*2-(d/2)*2]x1000mmx7.8x10-6 kg/mm*3x5.7元/kg D為管道的外徑 d 管道的內(nèi)徑

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