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簡(jiǎn)介:VF0A96DSFZ8K9
無(wú)縫鋼管是采用冷、熱拔制成的,普遍用于介質(zhì)壓力等于或大于1.6MPa . 有縫鋼管是鋼板成型后采用對(duì)接高頻焊接成,適用于介質(zhì)壓力小于1.6MPa
規(guī)的無(wú)縫管頭上都有表識(shí),出廠時(shí)候就噴上的,很正規(guī)也很詳細(xì),包括規(guī)格材質(zhì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)爐號(hào)廠家商標(biāo)等,而假的則沒(méi)有,如果有也是后來(lái)噴的,在銹的上面,很容易辨別.有一種流體管,其實(shí)就是經(jīng)過(guò)處理的高頻焊管,其處理方法就是將原來(lái)的焊縫用專用的設(shè)備或者刨掉或者磨掉,還有一種就是將焊管熱軋。1)凡是刨掉的或者磨掉的都會(huì)留下痕跡,有的還很 |
VF0A96DSFZ8K9
無(wú)縫鋼管是采用冷、熱拔制成的,普遍用于介質(zhì)壓力等于或大于1.6MPa . 有縫鋼管是鋼板成型后采用對(duì)接高頻焊接成,適用于介質(zhì)壓力小于1.6MPa
規(guī)的無(wú)縫管頭上都有表識(shí),出廠時(shí)候就噴上的,很正規(guī)也很詳細(xì),包括規(guī)格材質(zhì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)爐號(hào)廠家商標(biāo)等,而假的則沒(méi)有,如果有也是后來(lái)噴的,在銹的上面,很容易辨別.有一種流體管,其實(shí)就是經(jīng)過(guò)處理的高頻焊管,其處理方法就是將原來(lái)的焊縫用專用的設(shè)備或者刨掉或者磨掉,還有一種就是將焊管熱軋。1)凡是刨掉的或者磨掉的都會(huì)留下痕跡,有的還很明顯,有時(shí)用工具除銹后更明顯;2)大家仔細(xì)觀察以下,20#鋼和Q235由于材質(zhì)不同,它們的銹也不同;3)這種六盤水鋼管的廠家由于怕承擔(dān)責(zé)任,他們的質(zhì)量證明書上都是流體管而不敢說(shuō)是流體用無(wú)縫鋼管;4)賣這種六盤水鋼管的商家一般會(huì)要求按理論重量結(jié)算,大家都知道真正的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫鋼管都是超出標(biāo)準(zhǔn)厚度的,一般是過(guò)磅;5)還有就是探傷和做成分檢驗(yàn)了,這兩個(gè)手段都有局限,因?yàn)樘絺麑?duì)經(jīng)過(guò)熱軋的焊管很難辨別,而現(xiàn)在河北有專門用20#鋼板做的焊管然后在加工,成分分析也就失去了意義。
今日賣點(diǎn)六盤水熱鍍鋅焊管
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金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測(cè)量試樣表面的壓痕直徑(六盤水)。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
(熱浸鍍鋅部分)
1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)
2、表面質(zhì)量:鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量:根據(jù)需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測(cè)定,其平均值應(yīng)不小于500g/平方米,其中任何試樣不得小于480g/平方米。
六盤水工藝特點(diǎn)對(duì)硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化
硫酸鹽鍍鋅最大優(yōu)點(diǎn)是電流效率高達(dá)100% ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無(wú)可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對(duì)傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化,只保留了主鹽硫酸鋅,其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來(lái)的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn),還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過(guò)去復(fù)雜件不能鍍,現(xiàn)在簡(jiǎn)單與復(fù)雜件都能鍍,而且防護(hù)性能比單金屬提高3~5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明,用于線材、管材的連續(xù)電鍍,鍍層晶粒比原來(lái)的更細(xì)化、更光亮,沉積速率快。2~3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。
硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí),加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對(duì)有機(jī)添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除,對(duì)鍍層光亮度有影響,但并不嚴(yán)重,可隨帶出消耗,此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過(guò)處理,可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加,即完成轉(zhuǎn)化。
3.沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達(dá)100% ,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無(wú)可比擬的,精細(xì)管的運(yùn)行速度8~12 m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。鍍層光亮細(xì)致悅目。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125“人造氣氛試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)”方法測(cè)試,72 h,鍍層完好、無(wú)變化;96 h,鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。
最佳供應(yīng)商六盤水熱鍍鋅焊管
I7NZFI4RS六盤水六盤水E1
六盤水熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
報(bào)道六盤水熱鍍鋅焊管
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