張北縣優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅焊管規(guī)格齊全

張北縣優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅焊管規(guī)格齊全，公司銷售產(chǎn)品有：熱鍍鋅焊管、矩管熱鍍鋅帶管、直縫焊管、大口徑直縫焊管、厚壁直縫焊管、高頻直縫焊管、Q235b直縫焊管、小口徑直縫焊管公司擁有雙面埋弧焊直縫焊管、高頻鋼管生產(chǎn)線6條，產(chǎn)品規(guī)格包括 219-1420*8-50mm，材質(zhì) Q235B、Q345B等,長(zhǎng)度 3-12m產(chǎn)品屬性為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕，有的要進(jìn)行有效滲鋁處理。主要用途用途常說(shuō)的鍍鋅管現(xiàn)在主要用于輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌；銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高，嚴(yán)重危害人體的健康。六、七十年代，國(guó)際上發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始開(kāi)發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國(guó)建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。

張北縣優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅焊管規(guī)格齊全公司一流的設(shè)備為客戶生產(chǎn)一流的產(chǎn)品，一流的團(tuán)隊(duì)為客戶做好一流的服務(wù)。公司產(chǎn)品規(guī)格4分熱鍍鋅焊管、6分熱鍍鋅管、1寸熱鍍鋅管、1.2寸熱鍍鋅管、1.5寸熱鍍鋅焊管、2寸熱鍍鋅管、2.5寸熱鍍鋅管、3寸熱鍍鋅焊管、4寸熱鍍鋅管、5寸熱鍍鋅焊管、6寸熱鍍鋅管、8寸。

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鋅的金屬擴(kuò)散原理與鍍鋅層的形成過(guò)程

    鋼鐵表面熱鍍鋅焊管是固態(tài)金屬與液態(tài)金屬間的反應(yīng)和擴(kuò)散過(guò)程。從上世紀(jì)初以來(lái)，有不少學(xué)者從事過(guò)這方面的理論研究，他們大都是從研究鐵-鋅反應(yīng)動(dòng)力學(xué)著手，找出決定擴(kuò)散層結(jié)構(gòu)的重要因素和各因素之間的相互關(guān)系，確定擴(kuò)散層生長(zhǎng)的規(guī)律。

研究證明，擴(kuò)散層的厚度在給定溫度之下主要取決于擴(kuò)散時(shí)間，可由下式表示：

y2=2Pt

式中  y-----擴(kuò)散層厚度，微米

      t----擴(kuò)散時(shí)間，時(shí)；

      2P---系數(shù)，微米2/時(shí)

由式2-1可知，在給定溫度下，擴(kuò)散層的厚度將按照擴(kuò)散時(shí)間呈拋物線的規(guī)律增加。

    當(dāng)難熔金屬在易熔金屬中溶解時(shí)，由于擴(kuò)散層一面在增加，一面又在液體金屬中溶解，情況就復(fù)雜了。這時(shí)，在所研究的擴(kuò)散層界面上的濃度可能在變化。因而使增長(zhǎng)規(guī)律偏離拋物線。只有當(dāng)液態(tài)金屬中的被熔物呈飽和狀態(tài)時(shí)，或者當(dāng)難溶金屬在易溶金屬中一般溶解不多時(shí)（例如，由于熔點(diǎn)相差太大），拋物線規(guī)律才保持正確。

     在研究鐵-鋅的互擴(kuò)散時(shí)，已證實(shí)符合拋物線的只有г相。因?yàn)檫@一相不與溶體金屬直接接觸，并具有最鮮明的邊界（即邊界上成分不變）。

    在所有的情況中，y2與t保持著線性關(guān)系。每一拋物線的平均參數(shù)2P則取決于此直線與T軸間傾斜角的正切。有了各不同溫度下2P的數(shù)值后，便可以研究擴(kuò)散系數(shù)隨溫度變化的情形。

    當(dāng)固態(tài)難溶金屬與液態(tài)易溶金屬互相作用時(shí)，中間相層的形成次序并不隨時(shí)符合于接觸面上的平衡條件，實(shí)際在反應(yīng)初期所形成的相，在結(jié)構(gòu)上與成分上都不是該系中最易溶的相。對(duì)此，通過(guò)研究鐵-鋅反應(yīng)已證實(shí)，在擴(kuò)散層中間相（即鍍鋅層的合金層）的形成過(guò)程中有兩種基本過(guò)程在進(jìn)行：第一鐵溶解在鋅中，第二形成金屬化合物。

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1、     鐵溶解在液態(tài)鋅中的過(guò)程

   熱鍍鋅焊管時(shí)，鐵原子跑到了液態(tài)鋅中形成了一定濃度的溶液。如果這種溶液的濃度低于該溫度下的飽和濃度（鍍鋅時(shí)間短），則在該反應(yīng)過(guò)程中就不產(chǎn)生固相。于是，當(dāng)鐵試樣從鋅液中取出時(shí)，其表面上的結(jié)晶或者是一種共晶（FeZn7+Zn），或者是共晶中夾著多余的均勻分布的FeZn7晶體。如果鐵溶解在液體鋅中的濃度大于該溫度下的飽和濃度（鍍鋅時(shí)間長(zhǎng)），則在反應(yīng)過(guò)程中FeZn7晶體就應(yīng)形成并且長(zhǎng)大。顯然，這一相的長(zhǎng)大應(yīng)從鐵表面開(kāi)始。同時(shí)，一些單個(gè)的FeZn7晶體會(huì)從鐵表面上剝下而溶到液態(tài)合金中，常把單位時(shí)間內(nèi)被溶解掉的物質(zhì)量Dq/dt作為溶解速度。

2、 形成金屬化合物Fe5Zn21的過(guò)程

形成金屬化合物Fe5Zn21的過(guò)程，顯然可以和第一種過(guò)程平行地、無(wú)直接聯(lián)系地進(jìn)行，因?yàn)樵谶@里并非擴(kuò)散過(guò)程，而純粹是反應(yīng)過(guò)程。研究證實(shí)，化合物Fe5Zn21并不是一開(kāi)始便形成，而至少經(jīng)一定時(shí)間后才出現(xiàn)。這段推遲的時(shí)間一般稱為孕育期t，它的倒數(shù)1/t稱為化合物Fe5Zn21的形成速度。

在給定的熱鍍鋅條件下，鍍鋅層的合金層厚度及結(jié)構(gòu)主要取決于以上所說(shuō)的鐵的溶解速度和金屬化合物形成速度的對(duì)比關(guān)系。

如果鐵在鋅中的溶解速度等于或稍微大于Fe5Zn21的形成速度，則當(dāng)試樣浸入液態(tài)鋅中時(shí)，在最早的一段時(shí)間內(nèi)鐵將在鋅中溶解，并形成共晶與FeZn7晶體。之后不久，便形成化合物Fe5Zn21，它有力地阻止鐵的進(jìn)一步溶解。如果鐵在鋅中的溶解速度比Fe5Zn21的形成速度大得多，則由于與液態(tài)鋅相接觸的試樣面上的鐵很快地跑到溶液中，所以表面上形成Fe5Zn21的這一反應(yīng)便大大減慢，這樣，化合物Fe5Zn21就完全不會(huì)形成。如果Fe5Zn21的形成速度大于鐵的溶解速度，則鍍鋅一開(kāi)始Fe5Zn21便首先形成，并阻止了鐵的進(jìn)一步溶解。在這種情況下，鍍鋅層的合金層就可能只由一種Fe5Zn21晶體組成。實(shí)踐證明，就是鍍鋅時(shí)間較短，也有可能形成這樣的結(jié)構(gòu)。張北縣優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅焊管規(guī)格齊全