熱鍍鋅焊管簡介

 

熱鍍鋅焊管制造方法，冷鍍鋅管連鑄坯鋼帶表面的清潔處理步驟；通過軋機(jī)對清潔處理后的鋼帶進(jìn)行熱連軋加工，得到厚度為０．４－6ｍｍ　的熱軋鋼帶；將熱軋鋼帶放入具有氨氣保護(hù)氣氛的中頻電爐中進(jìn)行光亮退火處理；將退火處理后的鋼帶冷連軋，使得到的冷軋鋼帶的厚度為０．１５－6ｍｍ；電鍍處理冷軋鋼帶，增加其硬度；將電鍍后的鋼帶放置在制管機(jī)中，保持溫度在６０－１００°范圍內(nèi)，對鋼帶表面進(jìn)行噴鋅處理，經(jīng)平整處理焊接后成型。通過本發(fā)明制造出的鍍鋅管具有質(zhì)量輕、管壁薄、堅(jiān)固耐用和成本低的特點(diǎn)，鍍鋅管在保證一定強(qiáng)度的基礎(chǔ)上降低了鋼管材料成本。

 熱鍍鋅焊管
　　 熱鍍鋅焊管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

 常說的鍍鋅管，鍍鋅鋼管的用途現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴(yán)重危害人體的健康。六七十年代，國際上發(fā)達(dá)國家開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是熱鍍鋅焊管。