熱鍍鋅焊管工藝與性能

 

 天津興博公司經(jīng)銷的熱鍍鋅焊管，鍍鋅管，工藝要求制造過程，熱鍍鋅焊管：是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的園管，并在這種焊管的基礎(chǔ)上將焊管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過一系列化學(xué)反響有形成的一種方管。熱鍍鋅焊管的生產(chǎn)工藝較為簡單，且生產(chǎn)效率是很高的，品種規(guī)格也多，這種方管所需要的設(shè)備和資金很少，適合小型鍍鋅方管廠家的生產(chǎn)。但是從強度上來說這種鋼管的強度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于無縫管的。

如何防止熱鍍鋅焊管漏鍍

1.加強熱鍍鋅的前期處理
　　
　　2.盡量縮短工序的停留時間
　　
　　3.保證助鍍劑的質(zhì)量濃度和合理配比
　　
　　4.防止助鍍劑的過熱燒損
　　
　　5.鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議采用5-10%的鋁含量中間合金。　　
　　6.保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集。
　　
　　7.避免高碳鋼過酸洗
　　
　　8.徹底清除焊渣及焊渣飛濺物
　　
　　9.磨去火焰切割區(qū)表面后徹底清除殘留磨砂。
　　
　　10.對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預(yù)先涂抹高濃度溶劑

熱鍍鋅管鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡單地敘述為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。