熱鍍鋅焊管如何鏈接

 

天津熱鍍鋅焊管連接方式

其一、滾槽方式連接
　?。ㄒ唬L槽焊縫開裂：
　　1.熱鍍鋅焊管將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。
　　2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。
　　3.調(diào)整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。
　?。ǘL槽鋼管斷裂：
　　1.熱鍍鋅焊管將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。
　　2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。
　　3.調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。
　　4.檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。
　　5.用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。
　?。ㄈL槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求:
　　1.管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕。
　　2.溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確。
　　3.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。

其二、焊接式連接
　　1.熱鍍鋅焊管鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。
　　2.熱鍍鋅焊管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。
　　3.熱鍍鋅焊管管口對接后，管口部位出現(xiàn)砂眼：
　　4.焊接時由于技術(shù)原因造成。
　　5.管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進(jìn)行簡單的鋅瘤去除處理。
　　其三、車絲式連接
　　1.絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝。
　　2.熱鍍鋅焊管鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車絲。
　　3.鋼管車絲后漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達(dá)到車絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求。

鏈接后經(jīng)過檢驗合格方可使用。