荔浦熱鍍鋅焊管歡迎廣大客戶垂詢

荔浦3RWU0XN1DBCP

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（荔浦）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
（熱浸鍍鋅部分）
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
2、表面質(zhì)量：鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量：根據(jù)需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測(cè)定，其平均值應(yīng)不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。
荔浦工藝特點(diǎn)對(duì)硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化
硫酸鹽鍍鋅最大優(yōu)點(diǎn)是電流效率高達(dá)100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對(duì)傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡(jiǎn)單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。
硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí)，加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除；對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對(duì)鍍層光亮度有影響，但并不嚴(yán)重，可隨帶出消耗，此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加，即完成轉(zhuǎn)化。
3.沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達(dá)100% ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的，精細(xì)管的運(yùn)行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。鍍層光亮細(xì)致悅目。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125“人造氣氛試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)”方法測(cè)試，72 h，鍍層完好、無變化；96 h，鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。

主要經(jīng)營(yíng)各種型號(hào)規(guī)格的荔浦熱鍍鋅焊管

UP2249MZNW66W

鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
電鍍?cè)O(shè)備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其獨(dú)特之處，槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)存槽，形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道，槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動(dòng)態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的。
荔浦尺寸規(guī)格公稱內(nèi)徑 英寸 外徑 mm 壁厚 mm 最小壁厚 mm 米重 kg 根重 kg 米重 kg 根重 kg
DN15 鍍鋅管 1/2 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14
DN20 鍍鋅管 3/4 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56
DN25 鍍鋅管 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32
DN32 鍍鋅管 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36
DN40 鍍鋅管 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.10 24.60
DN50 鍍鋅管 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64
DN65 鍍鋅管 2.5 76.1 4.0 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21
DN80 鍍鋅管 3 88.9 4.0 8.38 50.28 8.88 53.28
DN100 鍍鋅管 4 114.3 4.0 10.88 65.28 11.53 69.18
熱鍍鋅帶鋼管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè).
鍍鋅鋼管 表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

產(chǎn)品有荔浦熱鍍鋅焊管

SGS0ZT44T8D0F

法蘭連接時(shí)荔浦鋼管實(shí)際下料長(zhǎng)度的測(cè)算方法與螺紋連接時(shí)相似。
二、荔浦鋼管的切斷方法鍍鋅管常用的切斷方法主要有手工鋸割、手工刀割、機(jī)械切割等。1、手工鋸割手工鋸割所用的工具為鋸弓架和鋸條一般適用于切斷DN200mm以下的荔浦鋼管鋼鋸條可按每25mm長(zhǎng)度內(nèi)的齒數(shù)分為粗齒<14齒、中齒、細(xì)齒>22齒三種規(guī)格鋸割時(shí)要求有3個(gè)齒同時(shí)參與切割否則容易卡掉鋸齒因此鋸割時(shí)應(yīng)根據(jù)荔浦鋼管的壁厚合理選擇鋸條一般地說DN40mm以下的荔浦鋼管宜選用細(xì)齒鋸條DN50~200mm的荔浦鋼管可用中、粗齒鋸條。為保證切割斷面與荔浦鋼管中心線垂直鋸割前需沿垂直于荔浦鋼管中心線方向先用樣板劃好荔浦鋼管切斷線劃線樣板可采用較厚的紙張等不易折斷的材料制成樣板長(zhǎng)度為л*D-2其中D為荔浦鋼管外徑寬度50~100mm劃線時(shí)將樣板的一側(cè)對(duì)準(zhǔn)下料尺寸線處并使樣板緊緊包住荔浦鋼管用劃針或石膏筆沿樣板側(cè)面繞荔浦鋼管畫一圈。鋸割時(shí)將荔浦鋼管夾持在荔浦鋼管臺(tái)虎鉗又稱管壓鉗上鋸割過程中要始終保持鋸條與荔浦鋼管中心線垂直若發(fā)現(xiàn)鋸口歪斜可將鋸弓反方向偏移待鋸縫回復(fù)原線后再扶正鋸弓繼續(xù)鋸割鋸割較大的荔浦鋼管時(shí)可適當(dāng)?shù)叵蜾徔谔幍稳霗C(jī)油以減少摩擦力快要鋸斷時(shí)鋸割速度要減緩力度要小必須用鋸斷的方式而不能剩余一些用折斷來代替鋸割以免荔浦鋼管變形而影響螺紋的套制及安裝質(zhì)量。夾持荔浦鋼管時(shí)荔浦鋼管臺(tái)虎鉗圖4-3圖中1-手柄2-絲桿3-龍門架4-上鉗口5-下鉗口型號(hào)應(yīng)與荔浦鋼管的規(guī)格相適應(yīng)若用大號(hào)荔浦鋼管臺(tái)虎鉗夾持小荔浦鋼管容易壓扁荔浦鋼管不同型號(hào)荔浦鋼管臺(tái)虎鉗適用范圍

為您提供荔浦熱鍍鋅焊管