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簡介:金明區(qū)QADXX9YRXWB3 325×20-25 ∮426×20-30 ∮508×20-40 ∮660×20-50 ∮351×20-25 ∮450×20-40 ∮530×20-40 ∮711×20-60 ∮355×20-25 ∮457×20-40 ∮560×20-40 ∮720×20-60 ∮377×20-25 ∮478×20-40 ∮580×20-40 ∮820×20-80 ∮400×20-30 ∮480×20-40 ∮600×20-50 ∮920×20-80 ∮40 | |
金明區(qū)QADXX9YRXWB3
325×20-25 ∮426×20-30 ∮508×20-40 ∮660×20-50 割管時必須將金明區(qū)鋼管穿在割刀的兩個壓緊輪與滾刀之間刀刃對準(zhǔn)金明區(qū)鋼管上的切斷線轉(zhuǎn)動把手7使兩個滾輪適當(dāng)壓緊金明區(qū)鋼管但壓緊力不能太大否則轉(zhuǎn)動切刀將很困難還可能壓扁金明區(qū)鋼管轉(zhuǎn)動割刀之前先在割斷處和滾刀刃上加適量機油以減少刀刃的磨損每轉(zhuǎn)動割刀一圈擰緊把手一次滾刀即可不斷地切入金明區(qū)鋼管直至切斷。若滾刀的刀刃不鋒利或有蹦缺要及時更換滾刀。刀割的優(yōu)點是切口平齊操作簡單易于掌握其切割速度較鋸割快但金明區(qū)鋼管切斷面因受刀刃擠壓而使切口內(nèi)徑變小為避免因管口斷面縮小而增加管道阻力可用銼刀或刮刀將縮小的部分去除。3、機械切割機械切割可以減輕工人的勞動強度常用的方法有弓鋸床鋸割、磨割、在電動套絲機上用切刀割斷等弓鋸床鋸割一般適用于壁厚大于10mm的金明區(qū)鋼管對較小的金明區(qū)鋼管不適用在套絲機上切割后面再詳述。此處只討論磨割。磨割是使用砂輪切割機切斷金明區(qū)鋼管切割時電動機帶動砂輪片高速旋轉(zhuǎn)砂輪片不斷磨切金明區(qū)鋼管直至磨斷為止砂輪切割機結(jié)構(gòu)如下圖所示切割方法如下1將劃好線的金明區(qū)鋼管放在切割機的夾緊裝置內(nèi)用手壓下手柄使砂輪片靠近金明區(qū)鋼管調(diào)整金明區(qū)鋼管的左右位置使砂輪片對準(zhǔn)切割位置然后夾緊金明區(qū)鋼管2啟動切割機壓下手柄使砂輪片切入金明區(qū)鋼管直至切斷為止切割時壓手柄的力不可過猛以免砂輪片因受力過大而破裂切割過程中人不可站在砂輪片一側(cè)以防砂輪破裂飛出傷人若發(fā)現(xiàn)砂輪片轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)或有沖擊、振動現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查砂輪片有無缺口對已出現(xiàn)缺口的砂輪片必須及時更換不得繼續(xù)使用。3若切口部位有較大的毛刺可在砂輪上磨去或用銼刀銼平。 量大從優(yōu)本公司為您提供金明區(qū)熱鍍鋅焊管6BTMMT666GINO
金明區(qū)熱鍍鋅管應(yīng)用熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體
鍍鋅管使用與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。 47UB7E2金明區(qū)YSG01
鍍鋅管定義
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