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簡介:A4OGTWKG1WWWP 鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產線只設5個清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產生的生產工藝。 電鍍設備的特殊性 鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬于連續(xù)電鍍,但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距 | |
A4OGTWKG1WWWP
鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產線只設5個清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產生的生產工藝。 MB1DX20YUHE6F
325×20-25 ∮426×20-30 ∮508×20-40 ∮660×20-50 割管時必須將黑水鋼管穿在割刀的兩個壓緊輪與滾刀之間刀刃對準黑水鋼管上的切斷線轉動把手7使兩個滾輪適當壓緊黑水鋼管但壓緊力不能太大否則轉動切刀將很困難還可能壓扁黑水鋼管轉動割刀之前先在割斷處和滾刀刃上加適量機油以減少刀刃的磨損每轉動割刀一圈擰緊把手一次滾刀即可不斷地切入黑水鋼管直至切斷。若滾刀的刀刃不鋒利或有蹦缺要及時更換滾刀。刀割的優(yōu)點是切口平齊操作簡單易于掌握其切割速度較鋸割快但黑水鋼管切斷面因受刀刃擠壓而使切口內徑變小為避免因管口斷面縮小而增加管道阻力可用銼刀或刮刀將縮小的部分去除。3、機械切割機械切割可以減輕工人的勞動強度常用的方法有弓鋸床鋸割、磨割、在電動套絲機上用切刀割斷等弓鋸床鋸割一般適用于壁厚大于10mm的黑水鋼管對較小的黑水鋼管不適用在套絲機上切割后面再詳述。此處只討論磨割。磨割是使用砂輪切割機切斷黑水鋼管切割時電動機帶動砂輪片高速旋轉砂輪片不斷磨切黑水鋼管直至磨斷為止砂輪切割機結構如下圖所示切割方法如下1將劃好線的黑水鋼管放在切割機的夾緊裝置內用手壓下手柄使砂輪片靠近黑水鋼管調整黑水鋼管的左右位置使砂輪片對準切割位置然后夾緊黑水鋼管2啟動切割機壓下手柄使砂輪片切入黑水鋼管直至切斷為止切割時壓手柄的力不可過猛以免砂輪片因受力過大而破裂切割過程中人不可站在砂輪片一側以防砂輪破裂飛出傷人若發(fā)現砂輪片轉動不平穩(wěn)或有沖擊、振動現象應立即停機檢查砂輪片有無缺口對已出現缺口的砂輪片必須及時更換不得繼續(xù)使用。3若切口部位有較大的毛刺可在砂輪上磨去或用銼刀銼平。 主要產品為黑水熱鍍鋅焊管J732IMXDMSDJS
螺紋的套制管道螺紋連接采用英制55°角的管螺紋閥件、連接件由專業(yè)廠按標準制造其內螺紋是圓柱形為加強接口的防水效果要求管端加工成圓錐形外螺紋黑水鋼管套螺紋的方法分手工套制和機械套制兩種套制的螺紋其質量要求如下 1螺紋端正、不偏扣、不亂扣、光滑無毛刺斷口和缺口的總長度不超過螺紋全長的10%且在縱方向上不得有斷缺處相連 2螺紋要有一定的錐度松緊程度要適中螺紋套好后要用連接件試擰以用手能擰進2~3圈為宜過松則連接后的嚴密性差過緊則連接時容易將管件或閥門脹裂或因大部分管螺紋露在管件外面而降低連接強度螺紋的松緊與套制時扳牙位置的調整和套入黑水鋼管的長度有關。
如何區(qū)分有縫鋼管和無縫鋼管:主要使用區(qū)別:
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