鎮(zhèn)賚熱鍍鋅焊管生產(chǎn)銷(xiāo)售廠家,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)

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325×20-25 ∮426×20-30 ∮508×20-40 ∮660×20-50
∮351×20-25 ∮450×20-40 ∮530×20-40 ∮711×20-60
∮355×20-25 ∮457×20-40 ∮560×20-40 ∮720×20-60
∮377×20-25 ∮478×20-40 ∮580×20-40 ∮820×20-80
∮400×20-30 ∮480×20-40 ∮600×20-50 ∮920×20-80
∮402×20-30 ∮490×20-40 ∮610×20-50 ∮1020×20-80

割管時(shí)必須將鎮(zhèn)賚鋼管穿在割刀的兩個(gè)壓緊輪與滾刀之間刀刃對(duì)準(zhǔn)鎮(zhèn)賚鋼管上的切斷線轉(zhuǎn)動(dòng)把手7使兩個(gè)滾輪適當(dāng)壓緊鎮(zhèn)賚鋼管但壓緊力不能太大否則轉(zhuǎn)動(dòng)切刀將很困難還可能壓扁鎮(zhèn)賚鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)割刀之前先在割斷處和滾刀刃上加適量機(jī)油以減少刀刃的磨損每轉(zhuǎn)動(dòng)割刀一圈擰緊把手一次滾刀即可不斷地切入鎮(zhèn)賚鋼管直至切斷。若滾刀的刀刃不鋒利或有蹦缺要及時(shí)更換滾刀。刀割的優(yōu)點(diǎn)是切口平齊操作簡(jiǎn)單易于掌握其切割速度較鋸割快但鎮(zhèn)賚鋼管切斷面因受刀刃擠壓而使切口內(nèi)徑變小為避免因管口斷面縮小而增加管道阻力可用銼刀或刮刀將縮小的部分去除。3、機(jī)械切割機(jī)械切割可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度常用的方法有弓鋸床鋸割、磨割、在電動(dòng)套絲機(jī)上用切刀割斷等弓鋸床鋸割一般適用于壁厚大于10mm的鎮(zhèn)賚鋼管對(duì)較小的鎮(zhèn)賚鋼管不適用在套絲機(jī)上切割后面再詳述。此處只討論磨割。磨割是使用砂輪切割機(jī)切斷鎮(zhèn)賚鋼管切割時(shí)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)砂輪片高速旋轉(zhuǎn)砂輪片不斷磨切鎮(zhèn)賚鋼管直至磨斷為止砂輪切割機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖所示切割方法如下1將劃好線的鎮(zhèn)賚鋼管放在切割機(jī)的夾緊裝置內(nèi)用手壓下手柄使砂輪片靠近鎮(zhèn)賚鋼管調(diào)整鎮(zhèn)賚鋼管的左右位置使砂輪片對(duì)準(zhǔn)切割位置然后夾緊鎮(zhèn)賚鋼管2啟動(dòng)切割機(jī)壓下手柄使砂輪片切入鎮(zhèn)賚鋼管直至切斷為止切割時(shí)壓手柄的力不可過(guò)猛以免砂輪片因受力過(guò)大而破裂切割過(guò)程中人不可站在砂輪片一側(cè)以防砂輪破裂飛出傷人若發(fā)現(xiàn)砂輪片轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)或有沖擊、振動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查砂輪片有無(wú)缺口對(duì)已出現(xiàn)缺口的砂輪片必須及時(shí)更換不得繼續(xù)使用。3若切口部位有較大的毛刺可在砂輪上磨去或用銼刀銼平。

質(zhì)量上乘鎮(zhèn)賚熱鍍鋅焊管

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螺紋的套制管道螺紋連接采用英制55°角的管螺紋閥件、連接件由專(zhuān)業(yè)廠按標(biāo)準(zhǔn)制造其內(nèi)螺紋是圓柱形為加強(qiáng)接口的防水效果要求管端加工成圓錐形外螺紋鎮(zhèn)賚鋼管套螺紋的方法分手工套制和機(jī)械套制兩種套制的螺紋其質(zhì)量要求如下 1螺紋端正、不偏扣、不亂扣、光滑無(wú)毛刺斷口和缺口的總長(zhǎng)度不超過(guò)螺紋全長(zhǎng)的10%且在縱方向上不得有斷缺處相連 2螺紋要有一定的錐度松緊程度要適中螺紋套好后要用連接件試擰以用手能擰進(jìn)2~3圈為宜過(guò)松則連接后的嚴(yán)密性差過(guò)緊則連接時(shí)容易將管件或閥門(mén)脹裂或因大部分管螺紋露在管件外面而降低連接強(qiáng)度螺紋的松緊與套制時(shí)扳牙位置的調(diào)整和套入鎮(zhèn)賚鋼管的長(zhǎng)度有關(guān)。
3螺紋安裝到管件后以尚外露2~3扣為宜管端的螺紋加工長(zhǎng)度參見(jiàn)下表44所示 表44  管端的螺紋加工長(zhǎng)度參見(jiàn)表 鎮(zhèn)賚鋼管公稱(chēng)直徑 螺紋外徑 螺紋內(nèi)徑 螺紋最大長(zhǎng)度(mm) 連接閥門(mén)端螺紋長(zhǎng)度 mm in mm mm 一般連接 長(zhǎng)螺紋連接 mm 15 1/2 20.96 13.63 14 45 12 20 3/4 26.44 24.12 16 50 13.5 25 1 33.25 30.29 18 55 15 32 11/4 41.91 38.95 20 65 17 40 11/2 47.81 44.85 22 70 19 50 2 59.62 55.66 24 75 21 65 21/2 75.19 72.23 27 85 23.5 80 3 87.88 84.98 30 95 26 100 4 113 110.08 36 106 -

如何區(qū)分有縫鋼管和無(wú)縫鋼管：主要使用區(qū)別：
1、有縫管一般能夠承受的最大使用壓力在20公斤以?xún)?nèi)，這是最安全的使用范圍。它一般用于輸水、煤氣、壓縮空氣等低壓流體；
2、無(wú)縫管可以承受超高壓，當(dāng)然其壁厚也會(huì)隨之增加，這需要根據(jù)壓力要求來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。它一般用于高壓油管、鍋爐管等高溫高壓的設(shè)備使用。也有結(jié)構(gòu)用的無(wú)縫管，這就看設(shè)計(jì)要求了。
3、當(dāng)前也有一些有縫鋼管無(wú)縫化處理的管，它是對(duì)焊縫進(jìn)行了退火處理，消除了焊縫的殘余應(yīng)力，使焊縫與母材相當(dāng)，其承壓范圍基本與無(wú)縫管相當(dāng)。也可考慮使用。
4、當(dāng)然市場(chǎng)上也有一些采用有縫鋼管整體加熱以后再拉拔或帶芯頭軋制的無(wú)縫鋼管，主要以小規(guī)格為主，這類(lèi)管僅在外形方面屬于無(wú)縫管，沒(méi)有其質(zhì)量好。

專(zhuān)業(yè)從事鎮(zhèn)賚熱鍍鋅焊管

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鎮(zhèn)賚鍍鋅管?chē)?guó)家標(biāo)準(zhǔn)及尺寸標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3091-2008 低壓流體輸送焊接鋼管
GB/T13793-2008 直縫電焊鋼管
GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長(zhǎng)度重量
鎮(zhèn)賚鍍鋅管，鍍鋅管的用途現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌，銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高，嚴(yán)重危害人體的健康。
生產(chǎn)步驟
a．圓鋼準(zhǔn)備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤(rùn)滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗(yàn)。
技術(shù)要求
1、牌號(hào)和化學(xué)成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。
2、制造方法
黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
a： 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車(chē)制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。
b：鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。
4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗(yàn)公稱(chēng)口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)鍍鋅管,天津鍍鋅管,熱鍍鋅焊管,熱鍍鋅管,鍍鋅管價(jià)格

廠家直銷(xiāo)鎮(zhèn)賚熱鍍鋅焊管